石墨坩堝自動填充機主要針對坩堝填充勞動強度大,傳統灌裝填充密實度不夠,效率低并且粉塵多而開發設計,根據裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計量及升降等工作。
坩堝自動卸料系統組成
坩堝自動卸料系統由卸料系統和人工清掃工位構成,其中:
(1)卸料系統至少包括如下部分:熟料中轉倉,熟料緩沖裝置(呼吸器、星型卸料器)、自動移動定位系統(包含光電開關、滾筒輸送、定位機構)、伺服液壓升降系統(包含油缸、同步馬達、液壓閥、液壓油溫度檢測、抗衡閥、比例閥、控制系統)、破碎吸料系統(吸料頭、破碎頭、羅茨風機、吸料管、濾芯、星型卸料器)。
(2)人工清掃工位至少包括如下部分:每套配置兩個人工清掃設備,損毀坩堝輸送軌道,人工控制啟停系統等。
(3)卸料系統中的熟料中轉倉能做到一用一備;熟料中轉倉至熟料緩沖裝置的管路、閥門等共用一套氣力輸送系統。
操作面板是觸摸屏,別名又可以稱作觸控屏,具有靈敏的反應速度、易于交流、堅固耐用、節省空間等優點,是目前最便捷、簡單、自然的一種人機交互方式,操作簡單,系統通過聯網功能,可通過遠程監控設備運行狀態、報警信息、支持手機APP,手機隨時隨地查看設備運行狀態。
控制系統(包含驅動電機等):整套系統相關控制設備、儀表及系統要求采用可編程序控制器PLC實現整套設備及相關輔機的完整聯鎖控制,并完成運行狀態的監測及事故報警記錄,可記憶不同坩堝高度的參數,計量誤差≤0.5%。實現與局域網PC的顯示和上位機PC監控。PLC控制系統應有足夠數量的開關量和模擬量I/O模塊來完成本裝置的所有過程狀態和測量值的采集,并留有10%的I/O余量。電氣系統的核心部件選用國內知名廠家產品(選用ABB公司或西門子公司產品)。