投料過(guò)程中的粉塵怎么處理?方便處理進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，運(yùn)用無(wú)塵進(jìn)料站。進(jìn)料是粉塵的主要來(lái)歷，無(wú)塵進(jìn)料站處理了粉塵從源頭走漏的問(wèn)題。大風(fēng)量靜音風(fēng)機(jī)選用超高精度濾芯，無(wú)粘粉，除塵功率達(dá)99%。 　　首先，剖析粉狀物料進(jìn)料過(guò)程中的粉塵問(wèn)題：
　　1) 進(jìn)料過(guò)程中氣壓不平衡，粉塵、氣體無(wú)法排出;
　　2) 大多數(shù)為半關(guān)閉式或開(kāi)放式投料;
3) 選用人工投料;
具體處理方案：
　　1) 選用真空負(fù)壓氣力輸送無(wú)塵進(jìn)料站，進(jìn)料過(guò)程中粉塵定向過(guò)濾;
　　2) 整個(gè)輸送過(guò)程在關(guān)閉環(huán)境中進(jìn)行，以確保粉塵不會(huì)溢出;
　　3) 高效自動(dòng)化，功率比手動(dòng)進(jìn)料高出數(shù)倍，過(guò)程PLC操控;
　　運(yùn)用無(wú)塵進(jìn)料站體系可以處理這一問(wèn)題。原有生產(chǎn)方法相對(duì)落后，仍選用人工投料、搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)方法。這種進(jìn)料方法一般為半關(guān)閉和開(kāi)放式，不可避免地會(huì)形成粉塵走漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。另一方面，規(guī)劃不合理、工藝不成熟的氣力輸送體系也需求升級(jí)。此類(lèi)不合格的氣力輸送體系在選型、規(guī)劃、除塵、密封等方面或許存在問(wèn)題，導(dǎo)致體系進(jìn)料過(guò)程中粉塵氣體無(wú)法正常排放，形成粉塵走漏和粉塵爆破。
　　綜上所述，面臨這種狀況，巨寶機(jī)械能設(shè)備依據(jù)工藝生產(chǎn)條件和物料的具體特色，一般選用不同類(lèi)型的氣力輸送體系。特別是真空輸送體系，依據(jù)負(fù)壓真空氣力輸送的原理，在體系中形成真空吸力，可有用削減進(jìn)料過(guò)程中的粉塵外溢。一起，規(guī)劃了獨(dú)立的排氣過(guò)濾體系，與帶有脈沖反吹裝置的除塵器配合，有用地收集粉塵。