真空上料機的工作循環主要由四個階段組成:
一、進料階段:
進料閥常開，物料在重力作用下自由落入進料筒內。
進料階段有兩種情況:
1、物料堆積到一定高度，碰到料位計時，料位計發出信號，進料閥自動關閉，完成進料過程；
2、當進料時間小于設計時間時，進料閥提前發出信號。在這個進料過程中，應避免材料橋接。

二、流態化階段:
1）進口閥自動開啟
2）當壓縮空氣進入殼體并通過流化板不斷擴散時，保證物料顆粒被空氣均勻包圍，并增加流化板內的壓力，使物料顆粒不被堵塞。
3）該工藝的關鍵技術是保證流化塔盤內物料顆粒不堵塞。  
            
三、輸送階段:
*輸送套管內壓力持續上升
*達到設定值后，壓力傳感器發出信號并打開排放閥。
*物料從流化托盤送出時，機殼內的料位降低，加強了物料在流化桿盤內的流化，使整個輸送階段同時外干流化和輸送狀態。       
      
四、吹掃階段:
（1）物料顆粒輸送后，當套管內壓力降至空管壓力時，壓力傳感器發出信號，促使吹掃管道繼續吹掃一段時間，然后關閉進口閥。當缸內壓力為大氣壓時，關閉輸灰循環出口視。
（2）真空上料機采用真空泵抽氣，使吸嘴入口及整個系統處于真空狀態。
（3）粉狀和粒狀物料與外界空氣一起被吸入噴嘴，形成物料氣流，氣流通過吸入管到達料斗，氣體和物料在料斗中分離。